섬유 table test 3: 물/water, 전이/migration, 방수/WP, 중량/weight

 

 

섬유 table test 1 : 수축률/shrinkage, 이색/shading, 봉재/sewing

 

섬유 table test 2 : 마찰/rubbing, 일광 / light

t섬유 table test 를 한다면 선적전에 문제를 방어할 수 있는 좋은 효과를 낼 수 있습니다.

 

11.  COLOR FASTNESS TO WATER/물견뢰도

 (현장 검사 전에 실시)

 

1)  적용 범위

 

   - 염색물의 물 견뢰도를 확인하는 방법은 각 바이어의 조건에 맞춥니다. 보통 제가 관리하던 바이어들의 기준에 따라 아래와 같이 시험합니다.

 

2)  시험편 준비

 

①   시험편은 5X3 cm 정도의 사각형으로 하고 경사 방향을 길게 합니다.

②   동일한 크기의 백포(동일 Item white color) 시험포를 준비 합니다.

 

3)  시험장치 및 시약

 

①   물 견뢰도에 사용하는 물 온도는 약 40℃를 준비합니다. 정수기의 온수와 냉수를 사용하여 온도계로 측정하여 물을 준비합니다.

②   종이컵 1/2정도에 물을 담아 준비합니다.

 

4)  조작 및 측정

 

①   시험편과 시험포를 맞대어 Sewing(스테플러) 합니다.

②   종이컵 에 물을 1/2컵 정도 넣고 시험편과 시험포가 충분이 적시어 100% 습윤 상태로 만들도록 합니다.

③   1시간 정도 그대로 실온 상태로 보관 후 꺼내어 실온에서 자연 건조 시킵니다.

 

5)  결과 의 표시

 

              - 위의 방법대로 시험한 후 시험편이 시험포로 이염 된다면 문제가 있는 것으로 봅니다. 

                하지만 MR 및 바이어 상호간에 어떤 agree 가 있었는지 반드시 사전에 확인 후 문제가 issue 되어야 합니다.

 

                   일반적으로는 별도의 스케일을 가지고 있지 않으므로 비슷한 원단이나 전 연도의 TEST 결과를 비교치로 판단하고      결과가 상이 할 경우 전 연도 salesman Sample 과 같은 조건으로 다시 Test 하여 문제 여부를 판단 하도록 합니다.

 

             참고: 실제 기관 test 에서는 두 가지 방법으로 분류하여 test를 하게 됩니다.

 

1)   퍼스피로미터법(Perspirometer Method)은 위와 같이 준비된 시험편과 시험포를 물에 담근 상태에서 저어주면서 30분 후에 꺼내서 링거로 물기를 짜준 후 2장의 유리판 사이에 끼워주어 roller로 시험편을 짜는데 이 때 가해지는 하중은 일정 하중(4.54kg)을 주고 건조는 38+-1’C 의 건조기에 넣고 6시간 방치 후 결과를 판정 합니다. 

 

    바이어들의 대부분의 국가에서는 열 건조기로 빨래를 건조시킬 때가 대부분이므로 건조기에서 건조해서 조건을 맞춰주는 것으로 이해하면 됩니다.

 

        땀견뢰도 역시 용액만 다를 뿐 위와 같은 시험법으로 진행하게 됩니다.

 

2)   시험관법: colorfastness to washing 과 같이 진행하나 용액을 물로 하지만 젓지 않고 담궈 놓기만 한 방법으로 진행 합니다.

        

2.   MIGRATION TEST(Absorption)/염료의 전이로 인한 이염

(현장 검사 전 실시)

 

 

 

 

1) 적용 범위

 

   - PE surface 에 coating 물이나 Lamination 물, bonding 류 등에서 일어나는 PE 염료와 PU resin, 접착 본드에서 일어나는

     화학적 반응에 의한 염료의 전이를 확인하는 방법을 정의 합니다.

 

2)  시험편 준비

 

①   시험편은 5X3 cm 정도의 사각형으로 하고 경사 방향을 길게 합니다.

②   동일한 크기의 백포(동일 Item white color) 시험포를 준비 합니다.

 

3)  시험장치 및 시약

 

           ①   시험편을 밀봉할 Poly bag 을 준비 합니다.

           ②   약 40℃ 의 증류수를 준비합니다.

 

4)  조작 및 측정

 

①   시험편과 시험포를 맞대어 Sewing(스테플러) 합니다

②   시험편을 충분히 적시어 Poly bag 에 밀봉 시킵니다.

③   밀봉된 상태에서 약 40℃를 유지 하며 하중(40~50kg)을 3시간 이상 가한 후 꺼내어 시험편과 시험포를 분리 하여 실온에서 건조 시킵니다.

 

    5) 결과 의 표시

 

                - 위의 방법대로 시험해서 시험편이 시험포로 이염 되었다면 그것은 염색 견뢰도의 문제이나 back의 coating side로 color가 전이 되어 light color 의 shell로 color 가 비치게 되면 migration의 문제라고봅니다.

 

이러한 것은 화학적 반응이므로 막을 수가 없으나 정도차를 본다면 염색 견뢰도를 높이는 부분을 강화 시켜야 하며 migration 문제는 사전에 반드시 바이어와 짚고 넘어가야 할 사안임을 인지하여야 합니다.

 

MR의 경우 사전에 contrast color를 바이어와 확인하고 solid물인지 light contrast가 많은지도 사전에 확인이 되고 advice 되어야만 차후 order 완료 후 분쟁의 소지를 줄이게 될 것입니다.

 

하지만, 분쟁의 소지를 줄이는 것이 초점을 맞추기 보다는 migration 을 최소화하는 공정과 배합을 맞춰야 하고 그로 인하여 달라지는 질감에 대한 정보 공유 등 전체적인 사안을 잘 조율하고 진행해야 합니다. 질감과 배색은 sales 에 큰 영향을 끼치므로 무조건 화학적 사실에 대해서만 언급하는 것은 좋지 않습니다.

 

연색으로 진색과 contrast 로 사용 되는 color zone 은 Nylon 으로 바꿔서 진행한다던가 lamination 으로 바꿨을 때는 단가가 올라가지만 migration 에 대하여 좀 더 안전한지 등 다각도의 확인이 salesman L/D 당시 공장과 논의 되고 바이어와도 그 정보가 공유되어 대안이 있어야 한다고 봅니다.

 

                    일반적으로 test 결과를 비교하는 별도의 스케일을 가지고 있지 않으므로 비슷한 원단이나 전 연도의 TEST 결과를     비교치로 판단하고 결과가 상이 할 경우 전 연도 Sample 과 같은 조건으로 다시 Test 하여 문제 여부를 판단합니다.

 

3.  WP(Water Pressure) 측정

(현장 검사 시 실시)

 

1) 적용 범위

   - Coating/Laminating 류에서 내수압을 확인하는 방법입니다.

 

    2) 시험편 준비

       시험편은 20X20 cm 정도의 사각형으로 합니다. 시험 부위는 전폭을 기준으로 4~5 군데의 시료를 롤의 끝에서 2yd 이상 떨어진 곳에서 채취하기를 추천합니다.

 

3)  조작 및 측정

 

             ①   별도 제작된 WP 측정기를 이용 합니다. 보통 공장에 있는 시험기를 사용하도록 합니다.

             ②   전폭에 최소 3군대 이상 측정 합니다.

 

4)  결과 의 표시

 

①   전폭에서 측정된 결과의 평균을 요구되어진 wp 와 부합 되는지 확인 합니다.

②   ±10% 의 차이는 Accept하나 +나 –한쪽으로 치우친 수치면 Reject 합니다.

 

4.  WEIGHT 측정

(현장 검사 전과 검사 시 실시)

 

1)  적용 범위

 

   - 직물의 무게를 확인하는 바이어 방식으로 정의 합니다.

 

2)  시험편 준비

 

 

①   시험편은 20X20 cm 정도의 사각형으로 합니다. 시료는 최소 5개 이상 준비합니다,

②   물량이 크고 중요한 item 의 경우 10개 이상 준비한다.

 

 

         3) 시험장치 및 시약

 

①   인증된 Cutting기( g/m2 ) 를 사용합니다.

②   저울은 0.01g 까지 측정할 수 있는 것을 사용합니다.

 

4) 조작 및 측정

 

①   시험편은 편편한 대 위에 펼쳐 놓고 부자연스러운 구김이나 장력이 없도록 하여 채취 합니다.

②   전폭 에서 채취 하되 동일한 경/위사가 들어가지 않도록 채취 부위를 다양화 하도록 합니다.

③   0.01g 단위까지 무게를 측정 하도록 합니다.

 

5)  결과 의 표시

 

①   전폭에서 측정된 결과의 평균을 요구 되어진 Weight 와 부합 되는지 확인 합니다.

②   평균 weight 구간은 ±5%로 보고 있으며 +-5%의 차이는 Acceptable 하나 +나 –한쪽으로 치우친 수치면 Reject 합니다. 이 경우 평균 weight를 중시해야 하며 일단 +-5%를 벗어난 구역이 있다면 문제시 됩니다. 그러나 handfeel 역시 중시 되므로 각 담당 MR 과 weight 문제 발생시 재확인이 반드시 필요합니다.

                 (특히 weight 에 민감한 item 은 최소 무게가 일치해야 만 합니다. 바이어와 사전에 최소 weight 를 갤런티한 내용이 있다면 지켜지도록 생산 시 주의 하여야 합니다.)

 

 

QC : 소재 및 의류 전수검사, CF 및 LOSS 기준에 관하여